烟草叶干燥
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烟叶编扎入烘房后，主要经历五个工序：低温控湿与变黄、稳温排湿与醇化、通风脱水以干燥烟叶、以及控温控湿以干燥烟筋。每个工序对温湿度的要求各不相同。因此，精准把控各阶段的温湿度，是确保烤烟品质的关键。
烟草叶加工步骤：
1. 低温保湿调制：烟叶在低温保湿调制与变黄阶段的中心任务是：
① 蛋白质分解与转化约25%；
② 叶绿素降解率超过85%；
③ 淀粉分解与转化率约为60%；
④ 水分损失30%-40%。
围绕这四项中心任务，积极促进烟叶内部一系列高分子化合物的分解与转化，形成多种原始香气物质；同时，积极推动烟叶黄化，并合理调控烟叶含水率，为烟叶外观品质奠定良好基础。在这一阶段，从烟叶外观到内部生理生化变化，影响最为显著的因素是叶绿素的降解，因此被称为“黄化期”。具体措施是：采用较低的温度和略高的湿度对烟叶进行升温、失水、软化并促其黄化。
这一阶段通常持续48至60小时。请注意，当烟叶的黄化程度未达到要求时，切勿提前进入下一阶段。
其次，在稳定温度并去除水分之后：烟叶成熟过程的中心任务是最大限度地促进淀粉、总糖和蛋白质的分解与转化，从而形成更多的原始香气物质。
具体措施包括：稳定温度、降低湿度，并在确保烟叶黄色特征稳定的前提下，积极促进烟叶中一系列高分子化合物的分解与转化。应掌握的原则是：稳温除湿，温度不宜过高，湿度也不宜过大。
这一阶段通常持续36至48小时。需严格控制湿度。“无水不黄、无水不劣”。烟叶含水量过高或过低，均难以达到理想的品质。
第三，干叶的通风与脱水：这一阶段的核心任务是将烟叶在变黄与成熟过程中积累的以葡萄糖和氨基酸为代表的低分子物质进行复合与固定，并合成烟草香气物质。
具体措施包括：采用较高温度和较低湿度，全面开启排湿窗与进风隧道，加强通风除湿，去除烟叶中的水分，并稳定烟叶在变黄期与成熟期所形成的品质因子。
此阶段通常持续24至36小时，需注意保持温度稳定，并进行快速通风与脱水。
第四，控制温湿度以促进筋脉干燥：此时叶片在晾晒过程中主脉已基本干燥，残留水分不多，但表皮较厚、组织紧密，水分蒸发较为缓慢，因此无需进行大规模的通风除湿。
在此阶段，需注意温度不宜过高、湿度不宜过大，以克服红烟现象。
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